Massivholz Reparatur: „Zigtausend Euro investieren oder ´private´ Arbeitszeit?“

Immer wieder erhalten wir von vielen unserer Kunden nachträglich ein sehr positives Feedback zu den mit unseren Materialien reparierten und zuvor morschen Holzteilen.

Diesen Kunden einen herzlichen Dank - Sie machen mit der Zuverfügungstellung Ihrer Fotos auch anderen potentiellen Kunden  Mut, ein Reparatur-Objekt, egal, ob groß oder klein, anzugehen! 

Anbei einige Fotos von besonders beeindruckenden Projekten, die teils noch laufen oder aber bereits abgeschlossen sind.

Denen, die nähere technische oder handwerkliche Hilfe benötigen, stehen wir im Rahmen ihres Projektes jederzeit gerne telefonisch, oder, wenn es sich um besonders große Projekte handelt, auch vor Ort zur Verfügung!

Ein bemerkenswert großes Projekt führte ein Kunde derzeit in Süddeutschland durch:

Dieses Haus aus den 1990er Jahren sieht so weit ja ´nett und intakt´ aus (rechts):

Jedoch zeigte sich irgendwann für den Kunden eine „tickende Zeitbombe“ seitens des Massivholzvorbaus ab.

Bei diesem nach Südwesten, über sämtliche Etagen gehende und auch die Balkone sowie das überkragende Dach tragende Vorbau zeigten sich, erst nach dem Aufnehmen von einigen Balkonbrettern, typische und teils drastische Massivholz-Schäden:

• Rotte Holzstellen Verbretterungen und tragenden Pfosten
• Feuchtigkeitseinlagerungen an Pfosten-Durchgängen
• sowie starke Rissen im Holz
• verrostete Schrauben und Nägel, die nochmals zu weiterhin stark verrotteten Stellen im Holz führten (siehe weiter unten)

Das "gemeine“ an der Sache ist, dass die gut sichtbaren Stellen keine so großen Probleme aufweisen. An Stellen jedoch, die verdeckt liegen und entsprechend nicht so gut zu inspizieren sind, zeigen sich doch erhebliche und teils auch gravierende Stellen, so beispielsweise an den tragenden Pfosten:

Hier ist die Feuchtigkeit und dann in der Folge auch die Holzverottung aus den darüber liegenden Bereichen hineingewandert und hat dann auch dort zu massiven Schäden geführt.

Für den Kunden stellte sich die Frage, ob er die komplette Konstruktion abreißen und durch eine neue ersetzen lassen sollte, jedoch war der „grobe Kostenvoranschlag“ vom Zimmermann, inkl. Gerüststellung, nebst Abstützung des Daches: 80.000 €!

Bei Eigenreparatur wird der Kunde neben der eigenen Arbeitsleistung letztendlich maximal ca. 6.000€ investiert haben. Raten Sie mal, wie sich der Kunde entschied.

Zur Diskussion um “sachgerecht oder nicht”:

• a) bislang hat die Konstruktion Stürmen und Wetter / Witterungsverhältnisse allgemein und trotz des desolaten Zustandes standgehalten!
• b) Entsprechend ist mit einer Reparatur mit unseren Materialien durch deren Stabilisierung der Holzkonstruktion nur eine Verbesserung zu erzielen, keinesfalls eine Verschlechterung!
• c) Die eingesetzten Materialien kommen ursprünglich aus dem Holzboot- und Holzyachtbau.

Grundsätzlich sind Epoxidharze hier schon seit den 1950er Jahren bekannt und akzepiert und werden auch heute noch als hochbelastbare Kleb- und wasserfest (machende) Imprägnierstoffe eingesetzt  (siehe Foto – mit Dank an Robbe & Berking!).

Sorgfältig imprägniertes Massivholz, eventuell mittels Glasgewebe zusätzlich verstärkt,  ist quasi “plastifiziert” und kann darum kein Wasser mehr aufnehmen. Dies unterbindet Quellen und Schwinden des Holzes, was wiederum erneute Rissbildungen verhindert.

• a) Bereits bestehende Rissbidlungen können mittels zunächst füssigem Epoxidharz tief-imprägniert und anschließend (nass-nass) mittels des gleichen, dann aber zum Spachtel angedickten Material, verfüllt werden. Somit werden auch diese Stellen nachhaltig versiegelt und gleichzeitig wieder verfestigt.
• b) Versucht man solche mittels Epoxidharz verklebte Holzteile brachial wieder auseinander zu bekommen, so wird immer rechts und links das Holz ausreißen, nicht Klebenaht selbst bleibt unzerstört, woraus folgt: der Zusammenhalt der Holzstrukturen selbst ist weniger hoch belastbar als das Epoxidharz. Ergo ist eine so geklebte Holzkonstruktion auch höher belastbar!
• c) Das gleiche gilt auch für verrottetes Holz: das Epoxidharz durchtränkt und klebt die noch vorhandenen fasrigen Holzrückstände nachhaltig und wieder unglaublich fest zueinander!
• d) Wer es nicht glaubt: einfach einmal ausprobieren, etwas Epoxid-Harz, -Härter und der WOODFILL250-Füllstoff zum Andicken des Harzgemisches kosten wirklich nicht die Welt!

Obschon man durch die Verblendung eines Teils der auskragenden Dachpfetten versucht hat, Wasser vom Holz fernzuhalten ist hier bereits Handlungsbedarf gegeben:

Rissbildung: Zunächst dringt durch das Hirnholz das erste Wasser ein; die Pfette quillt (bei Nässe) uns schwindet bei Hitze / Sionnenbestrahlung. Durch den / die dann entstandenen Risse dringt vermehrt und einfacher Wasser in die Tiefe der Pfette ein.

(Rechtes Foto) Gut gemacht, aber leider ignoriert Wasser und die anderen Umstände den guten Willen: Hier dringt das Wasser durch die Brüstung / den Stoß der beiden nach oben zulaufenden Bretter allmählich immer tifer ins Holz ein.

Links: Hier hat man mittels vorbefestigter Bretter versucht, das Stirnholz der Pfette zu schützen: Das gelingt allerdings eher mäßig, wie man sieht. Auch hier wieder Rissbildungen von der Stirnholzseite her, dieses Mal sogar in den Bereichen, an den der Balken verleimt wurde, um die entsprechende Dicke zu erhalten.

Ein Problem auch die Ecke, an der die von oben kommenden Bretter nebst  Sparren auf der Pfette zum Aufliegen kommen: Hier staut sich gerne die Nässe und beginnt dann ihr “Unwesen”.

KUNDEN-PROJEKT: Reparatur einer aus einer Wand auskragenden Dachpfette

Typische Problemstellung: der von oben kommende Sparren wurde mit der auskragenden Pfette vernagelt.

Die Stirnholzseite bekam aufgrund ihrer Ausrichtinung immer wieder einmal ´ordentliche Wassermengen´ ab und war dabei gleichzeit der Sonne ausgesetzt. Die Folgen:

• Wasseraufnahme von der Stirnsseite her in Längsrichtung*
• Zunächst Rissbildungen
• Verrosten des Stahlnagels
• Dadurch verstärkte Säurebildung und weitere Zersetzung des Holzes
• Die Holzbakterialien fühlen sich in Sonne / Wärme und Feuchtigkeit äußerst wohl!

*: Massivholz versucht in seiner gesamten Länge (“typisch Baum”) einen ausgeglichenen Feuchtigkeitsgrad herzustellen und transportiert daher die Feuchtigkeit von einem Ende zum anderen.

Daher ´wandert´ eine Verrottung auch immer weiter!

Links: nach Freilegen des noch gesunden Holzes und Entfernung der Verrottungen hat unser Kunde das fehlende Material mittels ähnlichem Holz -quasi als ´Holzplombe´ ersetzt.

Rechts: das bislang um die “Holzplombe” herum fehlende Material hat unser Kunde durch unser WOODFILL250, was, der Epoxidharzmischung* beigemischt, zum Auffülen von Lücken usw. genutzt.

*: immer und “ein Muss”: bestehend aus Harz und Härter!

Links: nach Freilegen des noch gesunden Holzes und Entfernung der Verrottungen hat unser Kunde das fehlende Material mittels ähnlichem Holz -quasi als ´Holzplombe´ ersetzt

Rechts: das bislang um die “Holzplombe” herum fehlende Material hat unser Kunde durch unser WOODFILL250, was, der Epoxidharzmischung* beigemischt, zum Auffülen von Lücken usw. genutzt.

*: immer und “ein Muss”: bestehend aus Harz und Härter!

Rechts: nach der Härtung der Spachtefüllung folgt das glättende Schleifen

*: Und danach dann die farbige Lackierung:

Natürlich lässt sich unser Material auch im Innenbereich verarbeiten!

DACH-GEBÄLK im Innenbereich

Hier ging es unseren Kunden um eine eher lücken- und rissfüllende Bearbeitung und die Verhinderung weiterer Rissbildungen:

Vorgehensweise, so wie sonst auch immer: Zunächst wird das Holz in der Tiefe mittels des flüssigen Harz-/ Härtergemischs vor-imprägniert, anschließend wird das gleiche Material (“nass-in- nass”) mittels des braunfarbigen Füllstoffs Woodfill250 so weit angedickt, dass es sich als lücken- und riss-füllenden hochbelastbaren Spachtel verarbeiten lässt. Prinzipiell lässt sich der Füllstoff mittels Farbstoffen auf andere Holztöne auch farbändernd einfärben.

FACHWERK-FASSADEN 

Fensterleibung

Fachwerk oder Holz zu / auf Stein / Beton-Fundmanet

Holz zu Stein /  Bitumen oder Fliesen (siehe Kunden- oder Projekt-Beschreibung)

“WEHRET den ANFÄNGEN!”

Wennn Restaurationen oder Reparaturen rechtzeitig angegangen werden, lässt sich die Substanz des Objektes schneller und einfacher wiederherstellen, weil gewöhnlich nicht so viel an verrottetem Material zu ersetzen ist.

BALKON und WINTERGARTEN

TIPPS

1) Suchen Sie vor Beginn einer Reparatur gleich auch das Problem / die Ursache, für den Wasserzugang, um dieses gleich für die Zukunft auszumerzen: Ganz häufig sind Schrauben oder Nägel die Ursache für eindringendes Wasser!

Dieses wird vom trockenen Holz immer tiefer ins Holz quasi “hineingesogen”.  Entsprechend wandert auch eine einmal begonnene Verrottung immer tiefer ins Material.

2) Sind konstruktive Mängel die Ursache, wird die Reparatur etwas komplizierter, da dann die jeweilig beteiligten Holzelemente gegen Wasser geschützt. Eventuell hilft hier eine wasserfeste Abdeckung der Konstruktions-Bereiche, bspw. Absolut wasserfeste  Glasgewebe (“GFK”) oder ähnliches.

Hier finden Sie weitere Hinweise zur Verarbeitung

Unsere Tutorials mit allgemeinen Hinweissen zur Verarbeitung unserer Materialien (Epoxidharze, Füllstoffe, Arbeitsschutz, Zubehör):

https://www.timeout.de/epoxidharz-video-tutorials/

Video-Tutorial “Reparatur / Restauration von Holz” mit Tipps  zur Verarbeitung unserer Epoxidharze und Füllstoffe:

https://www.timeout.de/epoxy-tutorial-morsches-holz-reparieren  

Schauen Sie sich unsere nachhaltige Holzsanierung mit GreenPoxy550 an:

Zur Anwendung mit SR GreenPoxy550 Epoxidharz.

Morsches Holz reparieren statt austauschen!

Entdecken Sie jetzt unser GreenPoxy550 Restaurations-Set – die nachhaltige Lösung zur Sanierung von beschädigtem Holz.

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TIPPS:

Bei uns arbeitet nicht nur eine Software sondern auch echte / lebendige Menschen:

Wir sind jederzeit für Ihre Fragen oder Problemstellungen offen!

Rufen Sie uns daher gerne an, senden Sie uns eine Mail oder / und eine solche gleich mit aussagekräftigen Fotos. Wir sagen Ihnen gerne im Vorhinein zu einer Bestellung, wie Sie eine Reparatur möglichst sinnvoill angehen können.

Die im Webshop als SET aufgeführten Materialien können Sie jederzeit, und auch später noch, einzeln (nach-) bestellen!

Auch eventuelle Änderungen bezüglich Größen und Mengen können Sie bei Bedarf mit uns abstimmen.

Sind Sie bereits Kundin oder Kunde, senden wir Ihnen bei Bedarf auch kleinere Mengen zu, die aufgund unserer Webshop-Programmierung ansonsten wegen des Mindest-Bestellwertes blockiert würden.

Unsere Vorschläge zur Holzreparatur werden seitens unserer Kunden nun schon seit Jahren bestens bewertet!

(Siehe dazu: Referenzobjekt / Sanierung durch einen Kunden)

Besonders wird hervorgehoben

a) wie einfach es ist, unsere Materialien zu verarbeiten, Holz gleichzeitig zu reparieren  und dauerhaft gegen Verrottung, Umwelteinflüsse und Wasser zu schützen

b) wie preiswert unsere Systematik ist im Vergleich zu einem oftmals äußerst aufwändigen Austausch von Holzbauteilen gerade heute (im Jahre 2023), während die Materialien teurer oder schlecht verfügbar sind.

 Wichtige Hinweise:

Die im Verarbeitungs-Datenblatt enthaltenen Informationen erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit und basieren auf unserem derzeitigen Wissensstand und den geltenden Gesetzen. Jede Verwendung der Produkte für andere als die im Datenblatt ausdrücklich empfohlenen Zwecke ohne vorherige schriftliche Bestätigung unsererseits hinsichtlich Eignung des Produktes für den vorgesehenen Verwendungszweck erfolgt auf eigene Gefahr. Es liegt immer in der Verantwortung des Benutzers, alle erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen, um die Anforderungen der örtlicen Vorschriften und Gesetze zu erfüllen. Lesen Sie immer, falls vorhanden, das Materialdatenblatt und das technische Datenblatt für das jeweilige Produkt. Alle von uns gegebenen Ratschläge oder Aussagen über das Produkt (ob in diesem Datenblatt oder anderswo) sind nach bestem Wissen korrekt, jedoch haben wir keine Kontrolle über Qualität oder Zustand des Untergrunds oder die vielen Faktoren, die die Verwendung und Anwendung eines Produkts beeinflussen können. Sofern nichts anderes schriftlich vereinbart wurde, übernehmen wir daher keinerlei Verantwortung -weder für die Leistung der Produkte, noch für Verluste oder Schäden, die sich aus der Verwendung der Produkte ergeben. Für alle gelieferten Produkte und jedwede technische Beratung gelten unsere Verkaufsbedingungen. Sie sollten davon eine Kopie dieses Dokuments anfordern und es sorgfältig prüfen. Die in diesem Datenblatt enthaltenen Informationen können von Zeit zu Zeit aufgrund von Erfahrungen und unserer ständigen Produktweiterentwicklung geändert werden. Der Benutzer ist dafür selbst verantwortlich, über das jeweils aktuelle Datenblatt zu verfügen, bevor ein Produkt verwendet wird. In diesem Datenblatt erwähnte Markennamen sind eingetragene Warenzeichen oder lizenziert durch die jeweiligen Lieferanten.