In dieser Anleitung zeigen wir Ihnen, wie Sie Holz-Balken, Fenster und Türen mit dem neuen SR GreenPoxy550 / SD551 sanieren.

Vorbereitung
Allen möglichen Balkensanierungen ist eins stets gemein, das verfaulte und stellenweise lose Holz muss entfernt werden. Die Temperaturen sollten im Bereich von 18-20°C liegen. Grundsätzlich ist ein wichtiger Punkt die Feuchtigkeit des Holzes an sich, diese sollte idealerweise nicht zu hoch liegen. Im Folgeschritt bestehen mehrere Möglichkeiten die so entfernten Stellen wieder aufzubauen.
Video-Anleitung zur Sanierung von Holz mit Epoxidharz
Mit Andys Werkstatt haben wir einige Videos rund um das Thema Epoxidharz aufgenommen, die ihr als Übersicht unter Video Anleitungen Epoxidharz findet. Insbesondere möchten wir hier auf ein Video speziell zum Thema Holzsanierung hinweisen - 42 Minuten Infos von den Experten (allerdings noch mit dem alten System).
Video zur Holzsanierung ansehenKurze Einführung zum SR GreenPoxy550
Das neue Epoxidharz-System GreenPoxy550 ist umweltfreundlicher, weniger gesundheitsgefährdend und verbessert die Haftung auf Holz im Vergleich zu seinem Vorgänger SR5550.
Für die Einstellung der Produktion des Vorgängers SR5550 gibt es mehrere Gründe:
- die Verschärfung der Europäischen Chemikalien-Verordnung REACH, die es erschwert oder gar unmöglich macht, bestimmte Inhaltsstoffe in vollem Umfang weiter / oder nur noch eingeschränkt zu verwenden
- Inhaltsstoffe, die sich deutlich verteuert haben und somit ein Harzsystem zumindest diskussionswürdig machen
- Inhaltsstoffe, deren Verfügbarkeit für die Zukunft nicht mehr absehbar ist.
Für Sicomin als Hersteller ist eine solche Umstellung mit erheblichem Zeit- und Kostenaufwand für die Entwicklung eines neuen Harzsystems als gleichwertigen Ersatz für ein im Markt bestens etabliertes Allround-Harzsystem verbunden.
Gleichzeitig bietet sich mit einer Neuentwicklung aber auch die Chance, ein weniger gesundheits- und umweltschädliches Material zu entwickeln.
Einerseits weisen das neue SR GreenPoxy550 Harz und - bislang noch ungewöhnlich - auch die zugehörigen Härter bio-basierte Inhaltsstoffe auf, die den Anteil der petrochemischen Inhaltsstoffe erfreulicherweise reduzieren.
Andererseits basieren die Inhaltsstoffe von Harz und den Härtern auf der neuesten Molekular-Chemie, die die Schädlichkeitswirkung der Materialien hinsichtlich Mensch und Umwelt insgesamt reduziert.
Das neue SR GreenPoxy550 weist zudem sehr ähnliche technische Werte wie der Vorgänger SR5550 auf, geht aber vergleichsweise eine deutlich bessere Klebebindung zu Massivholz ein.
Technischen Datenblatt SicherheitsdatenblattSanierungsmethoden
Variante A: Beispachteln mit Epoxidharz
- Entfernen der losen Stellen mit Beitel, Späne absaugen
- Harz-/Härtungsgemisch GP550 / SD551 mit ca. 10-15% EP217 verdünnen, in Hohlraum und/oder Oberfläche auftragen
- Für bessere Imprägnierung optional wasserbasiertes SR1900 / SD1905 nutzen
- Nach 1-2 Std. bei 20°C Füllstoff Woodfill 250 hinzufügen und aufspachteln
- Spachtelmasse nach 24 Std. aushärten und mit Korn 120 schleifen
- Mehrere „Nass-in-Nass“-Schichten im Intervall von 1-2 Std. bei 20°C auftragen
- Zum „Nass-in-Nass“-Verfahren Handschuhtest verwenden: Bei sichtbarem Material auf dem Handschuh ist die Beschichtung noch aktiv
Variante B: Reparatur mit Ersatzholz
- Lose Stellen entfernen, Späne absaugen
- Harz-/Härtungsgemisch GP550 / SD551 mit ca. 10-15% EP217 verdünnen, auf Holz auftragen
- Holzstück mit SR5550 / SD5502 und Woodfill 250 fixieren
- Nach 24 Std. aushärten, mit Korn 120 schleifen und mehrere „Nass-in-Nass“-Schichten auftragen
- Handschuhtest verwenden: Sichtbares Material = noch nicht vollständig abgebunden
Variante C: Reparatur mit Epoxid-Schaumharz
- Lose Stellen entfernen, Staub absaugen
- Volumen des Hohlraums kalkulieren, Schaum-Menge bestimmen: Der PB250-Epoxidschaum expandiert um das 3,5-fache mit Härtung SD5604 oder SD5602
- Harz-/Härtungsgemisch GP550 / SD551 mit EP217 verdünnen, in Hohlraum auftragen
- Schwämme mit Sperrholz und Folie abdecken, um Austreten des Schaums zu verhindern
- Schwämme beginnen nach 4 Min. bei 20°C zu expandieren und härten nach 24 Std. aus
- Nach Schleifen mit Korn 120 mehrere „Nass-in-Nass“-Schichten auftragen
Zusätzlicher Schutz
Zusätzlich besteht noch die Möglichkeit, Balken mittels eines Glasfaserlaminats zusätzlich zu schützen. Dies empfiehlt sich im Besonderen bei rissigen Balken, bzw. teilweise tragenden Ständerwerken.
Epoxidharze sollten auf jeden Fall gegen UV-Belastung geschützt werden. Hierzu drängen sich unsere aus dem Yacht- und Schiffbaubereich kommenden und klimabeständigen Klar- und Farb-Lacke von Nautix oder MAP YACHTING an. Diese tragen Sie bei einer Klarlack-Beschichtung nach Anschliff mit Korn P240 (bei Bedarf mit P320 als Zwischenschliff zwischen den einzelnen Lagen) wenigstens zwei- bis dreischichtig auf. Bei Farblack-Auftrag erleichtert der Auftrag einer vorhergehenden Grundierung die Arbeit und Schleifbarkeit.
Bei Beratungsbedarf schauen Sie in unsere Video-Galerie rufen Sie uns an, oder am besten: Senden Sie uns entsprechend aussagekräftige Fotos, die wir anschließend mit Ihnen telefonisch - oder bei Bedarf auch vor Ort - besprechen können.
Wichtige Hinweise
Gültig bei allen von uns und durch den Hersteller zu Verfügung gestellten Informationen, seien es mündliche oder schriftliche Informationen, die nach bestem Wissen und Gewissen erstellt wurden, können wir für die Richtigkeit keine Verantwortung übernehmen. Darum weisen wir unsere Kunden darauf hin, dass sie sich als Verwender der Produkte und Systeme unbedingt selbst von der Anwendbarkeit vor Anwendung überzeugen müssen und dass die Verwendung ausschließlich Ihrer Verantwortlichkeit unterliegt. Sollten von unserer oder von Herstellerseite her dennoch berechtigte Ansprüche erfüllt werden, so bezieht sich deren Erfüllung lediglich auf den Wert der gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkte. Der Hersteller garantiert die ständige Qualitätskontrolle laut seinen allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen.